30秒完成传统人工15分钟的工作 全球首个智能体工厂落户荆州

湖北日报讯　（记者何辉）8月26日，世界纪录认证机构WRCA认证官马克西姆在荆州宣布，美的洗衣机荆州工厂获得“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。这意味着，继获评全球家电行业首个5G全连接工厂后，美的洗衣机荆州工厂又成为全球首个智能体工厂。

在美的洗衣机荆州工厂质检环节，有一道工序需要对贴在洗衣机面板上的相关信息进行检验。传统人工模式下，由质检员对照设计图纸用肉眼查看，不仅费时，还容易出错。现在，智能体工厂很好地解决了这一问题——AI眼镜扫描到面板信息后，能自动获取研发系统的图纸，并与拍照的实物进行比对，同时将检验结果反馈给智能体，检验效率由15分钟减少到30秒。

“智能体工厂是一个‘全新的物种’。”美的集团首席数字官张小懿介绍，在“工厂大脑”的指挥下，工厂的每一个生产要素都不再是孤立的单元，包括各种智能终端，如人形机器人、机械臂、摄像头、传感器等，都被赋予了感知、理解、决策及行动能力。

荆州工厂后盖生产线上的一侧，工人正熟练地给洗衣机安装前面板，而他对面的一台多关节机器人，正快速地为洗衣机的背面拧螺丝，相当于一个工位同时完成两道工序，以“人机协同”方式提升效率。

荆州工厂品质集控中心的屏幕上，正实时显示着供应链工厂车间生产情况。但与一般视频不同的是，视频里每位工人身上都跟随一个蓝色小框，且随着工人动作的变化，蓝色小框也同步变化。

“这也是智能体工厂的一个应用场景。前期我们对供应链工厂不同岗位的操作规范进行数据采集，并‘投喂’给智能体，让它不断地学习。之后，我们用摄像头、AI工具对工人的操作动作进行识别，如果出现偏差会予以提醒。”现场工作人员介绍。

“目前，荆州工厂已有14个智能体，覆盖了38个核心生产业务场景，包括首检、巡检、保养等。”美的洗衣机荆州工厂总经理吕宏志说，实践证明，在多个制造业核心场景中，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80％以上，其中排产响应速度提升90％。

美的洗衣机荆州工厂隶属于美的集团洗衣机事业部，是国内继无锡、合肥后的第三大生产基地，主要产品涵盖滚筒、干衣机两个品类。2023年，该工厂获评全球家电行业首个5G全连接工厂，实现每10秒下线一台洗衣机的生产能力。

“建设智能体工厂后，荆州工厂的生产效率还将进一步提升，未来有望实现每7.5秒下线一台波轮洗衣机。”吕宏志说。