通山“竹二代”朱泰松 “全竹利用”推动产业绿色升级

6月20日，走进通山县九宫山镇振南竹业生产车间，工人正忙碌着将一车车竹炭从高温炉中拿出，放置冷却；仓库内，一箱箱竹炭正等待装车。

这家有着30余年竹产品加工经验的老牌企业，在1996年出生的“竹二代”朱泰松的带领下，正逐步焕发出“第二春”。

返乡创业 提“竹”价值

早在上世纪90年代，朱泰松的父辈就乘着改革开放的春风，开起了竹制品加工厂。受制于当时技术条件，加工厂主要以竹炭、竹筷等低附加值加工为主。

2020年，从事外贸行业的朱泰松决定返乡经营自家工厂，开拓竹产业发展的新路径。

“过去一包3000双的竹筷，只有几块钱的利润，加工技术不高，产品附加值很低。”刚刚接手加工厂的朱泰松，首要目标就是提高产品附加值。

“为了提高竹筷、竹签的附加值，我们首先引进了碳化竹筷生产线。”朱泰松介绍，碳化竹筷比一次性竹筷耐用，价格是一次性竹筷的近十倍。

同时，振南竹业还相继开发出竹篓、竹简、戒尺等竹制工艺品，进一步提升竹制品的附加值，让竹产业再次焕发生机。

产业升级 全“竹”利用

随着竹制品加工生产线的全面优化，公司产业开始逐步转型升级。2024年，朱泰松又盯上了竹制品加工产生的废料——竹屑。

“这条新上的竹炭生产线，让公司实现了‘全竹利用’。”朱泰松介绍，2024年公司投资600万元，建设起环保竹炭生产线，生产竹炭的原料就是竹制品加工产生的竹屑。

竹屑作为竹签、竹筷打磨加工产生的副产品，往往被作为废料处理。如今，竹炭生产线的投入使用，让废料竹屑摇身一变成了“香饽饽”。

当前，振南竹业的竹炭生产线，每天能消耗40至50吨竹屑原料，生产10吨竹炭。

“以往要想办法处理的竹屑，现在要想办法从其他地方以每吨300元的价格回收。”朱泰松介绍，公司不仅回收附近几家竹制品加工厂的全部竹屑，还从安徽、江西等地回收竹屑。

“竹炭价格每吨3000元左右，近期就有一批产品即将发往武汉。”朱泰松介绍，公司生产的竹炭不仅在省内地区销售，还远销烧烤市场火热的东北地区。

绿色发展 做“竹”文章

如今，在相关部门的指导下，振南竹业还进行了“气炭一体化”改造，建设起了无烟无尘的环保型炭厂。

“现在制炭产生的烟气，直接进入锅炉进行二次充分燃烧，产生的热能可利用到竹签、竹筷加工生产线上，对竹制品进行烘干。”朱泰松说，“气炭一体化”改造不仅避免了可能造成空气污染的烟气排放，还能进行二次供热，降低了生产成本。

“气炭一体化”改造在厂区内形成循环，将竹子的价值从头到尾“吸干榨尽”，更实现了节能减排、绿色发展。

短短数年，振南竹业在朱泰松的带领下，从产值不足千万元发展到年产值超过2000万元，员工从不足20人增至40余人，产品从单一竹制品加工转向“全竹利用”，工厂产能和经济效益显著提高。

“竹产业在通山有着天然发展优势，政府部门也给足了政策支持，我们将借着资源优势与政策东风，为通山竹产业发展作出更大贡献。”对未来，朱泰松充满信心。

（记者　阮智愚　通讯员　王学涵）