广西贵港HBMG15/6-22S矿用混凝土泵型号齐全

广西贵港：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵型号齐全，助力矿山建设

我国矿业事业的飞速发展，矿用混凝土泵在矿山建设中发挥着越来越重要的作用。广西贵港，作为我国重要的矿产资源基地，对矿用混凝土泵的需求日益旺盛。近日，一款名为HBMG15/6 22S的矿用混凝土泵在贵港市场备受关注，其型号齐全、性能优越，为矿山建设提供了有力支持。

一、HBMG15/6 22S矿用混凝土泵概述

HBMG15/6 22S矿用混凝土泵是一款专为矿山建设设计的混凝土输送设备，具有输送压力大、输送距离远、故障率低等优点。该泵采用先进的液压系统，确保了混凝土的顺利输送，同时降低了泵送过程中的能耗。HBMG15/6 22S矿用混凝土泵的操作简便，维护方便，为矿山建设提供了高效、稳定的混凝土输送解决方案。

二、HBMG15/6 22S矿用混凝土泵型号齐全

在广西贵港市场，HBMG15/6 22S矿用混凝土泵拥有多种型号，以满足不同矿山建设的需要。以下为几种常见的型号：

1. HBMG15/6 22S：输送量为15立方米/小时，输送压力为6兆帕，输送距离为22米，适用于中小型矿山建设。

2. HBMG20/8 25S：输送量为20立方米/小时，输送压力为8兆帕，输送距离为25米，适用于大型矿山建设。

3. HBMG25/10 30S：输送量为25立方米/小时，输送压力为10兆帕，输送距离为30米，适用于特大型矿山建设。

三、HBMG15/6 22S矿用混凝土泵的优势

1. 输送压力大：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵具有较大的输送压力，能够满足矿山建设中混凝土输送的需要。

2. 输送距离远：该泵能够实现远距离混凝土输送，减少泵送过程中的能耗，提高施工效率。

3. 故障率低：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵采用先进的液压系统，降低了故障率，确保了设备运行的稳定性。

4. 操作简便：该泵的操作界面简洁明了，易于操作，降低了工人的劳动强度。

5. 维护方便：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵的结构紧凑，便于维护，降低了维修成本。

总之，广西贵港HBMG15/6 22S矿用混凝土泵型号齐全，为矿山建设提供了丰富的选择。这款泵的优越性能和可靠品质，必将为我国矿业事业的发展贡献力量。

公司是一家专业生产制造销售机械设备的综合性公司。目前，公司产品有：煤矿防爆专用混凝土泵、砂浆细石混凝土泵、柴电车载搅拌泵、搅拌输送一体机、大骨料小型混凝土泵、二次构造柱输送泵、混凝土输送泵、煤矿混凝土输送泵等八大系列20个品种。[随机图片]

近几年来，公司以年均300%以上的惊人增速实现了跨越式发展，取得了令行业瞩目的业绩。防爆混凝土输送泵系列产品已成为国内，产量居全国，在市场占有率75%，成为行业无可争议的企业。公司的研发创新水平处于行业地位，目前公司拥有80多名研发人员，其中研发工程师20名。秉承“源于专业，真诚成就你我”的经营理念，公司建立了完善的服务保障体系，以服务为纽带，为客户提供满意的产品，是我们不断追求的目标。为了保证服务的质量，公司承诺两小时内及时到达，全国建立六十八个服务中心。

公司坚持“以诚信为根本、以质量求生存、以科技谋发展、以服务拓市场”的经营理念，特别是视质量为生命，以诚心为客户服务为己任，使企业在日益激烈的市场竞争中得到长足发展。

煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小 （6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。(4)需垂直向上配管时，高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中，泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻。异物堵管理论上讲，堵管最生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，灰浆泵可采用电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。 东营 聊城 德州 莱芜 枣庄 阿城 双城 尚志二连浩特 锡林浩特 克拉玛依 吐鲁番 哈密 昌吉 阜康 米泉 博乐衡水 冀州 深州 章丘 胶州 即墨 平度泉州 南宁 贵阳 南昌 南通 金华 徐州 太原 嘉兴 烟台

使用规范范

（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免；

（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！动润滑动润滑分配阀出料口处的堵塞