标题:浙江衢州煤矿用混凝土泵作业效率分析
我国煤矿产业技术的不断进步,混凝土泵作为一种重要的矿山设备,在煤矿建设中发挥着至关重要的作用。本文将针对浙江衢州地区煤矿用混凝土泵的作业效率进行分析,以期为提高煤矿建设效率提供一定的参考。
一、混凝土泵在煤矿建设中的应用
混凝土泵是一种利用压力将混凝土输送到浇筑现场的设备,具有输送距离远、速度快、效率高等特点。在煤矿建设中,混凝土泵主要用于井筒、巷道、硐室等部位的混凝土浇筑,对于保障煤矿安全生产具有重要意义。
二、浙江衢州煤矿用混凝土泵作业效率现状
1. 设备选型合理:浙江衢州地区煤矿用混凝土泵的选型较为合理,能够满足不同施工场景的需求。
2. 作业效率较高:在正常工况下,浙江衢州地区煤矿用混凝土泵的作业效率较高,每小时可输送混凝土60 100立方米。
3. 维护保养及时:浙江衢州地区煤矿企业对混凝土泵的维护保养较为重视,能够确保设备处于良好状态。
三、提高浙江衢州煤矿用混凝土泵作业效率的途径
1. 优化设备选型:根据煤矿建设的实际需求,选择适合的混凝土泵设备,提高设备与施工场景的匹配度。
2. 提高操作水平:加强对混凝土泵操作人员的培训,提高其操作技能,确保设备在状态下运行。
3. 完善维护保养制度:建立健全混凝土泵维护保养制度,确保设备定期进行检查、维修,延长设备使用寿命。
4. 采用先进技术:引进先进的混凝土泵技术,提高设备性能,降低故障率,提高作业效率。
四、结语
浙江衢州地区煤矿用混凝土泵的作业效率总体较高,但仍有一定的提升空间。通过优化设备选型、提高操作水平、完善维护保养制度以及采用先进技术等途径,可以有效提高煤矿用混凝土泵的作业效率,为我国煤矿建设贡献力量。
山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制,提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。 砼泵送施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。
1、直接打水法
(1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。
(2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。
(3)当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。
(4)关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。 其缺点是,①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2、拆出料管法
(1)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。
(2)打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
(3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。(4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。
3、加活塞法(1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。(2)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。
(3)拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
(4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线高度。
(5)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中最为可靠的是拆出料管法,最简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。
第一代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成,装于底座上。
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煤矿用混凝土泵当输送压力逐渐,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移时,可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。作业效率作业效率
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