安徽芜湖矿用挖掘机作业效率

安徽芜湖：矿用挖掘机作业效率的提升之路

近年来，随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量逐年增加，矿山行业的发展也日益受到重视。在矿山开采过程中，矿用挖掘机作为关键设备，其作业效率的高低直接影响到矿山的生产效益。本文将以安徽芜湖为例，探讨矿用挖掘机作业效率的提升途径。

一、现状分析

芜湖市地处安徽省东南部，矿产资源丰富，是我国重要的矿产资源产区之一。近年来，芜湖市矿山企业纷纷加大技术改造力度，引进了先进的矿用挖掘机设备。然而，在实际作业过程中，矿用挖掘机的作业效率仍有待提高。

二、影响矿用挖掘机作业效率的因素

1. 设备性能：矿用挖掘机的性能直接关系到作业效率。设备老化、磨损严重等因素会导致作业效率降低。

2. 操作人员技能：操作人员的技术水平、熟练程度对矿用挖掘机的作业效率有重要影响。

3. 作业环境：矿山地质条件、气候条件等都会对矿用挖掘机的作业效率产生影响。

4. 维护保养：设备的维护保养状况也会影响矿用挖掘机的作业效率。

三、提升矿用挖掘机作业效率的途径

1. 提高设备性能：矿山企业应定期对矿用挖掘机进行技术升级和改造，提高设备性能，降低故障率。

2. 培训操作人员：加强对操作人员的技能培训，提高其操作熟练度和技术水平。

3. 改善作业环境：加强矿山地质勘探，合理规划开采区域，减少不良地质条件对矿用挖掘机作业效率的影响。

4. 加强维护保养：定期对矿用挖掘机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、结论

矿用挖掘机作业效率的提升是矿山企业提高生产效益的关键。安徽芜湖市矿山企业应从提高设备性能、培训操作人员、改善作业环境和加强维护保养等方面入手，不断提高矿用挖掘机的作业效率，为我国矿山行业的发展贡献力量。

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煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小 （8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 由三角皮带及一对齿轮将电动机回传运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。 滁州 阜阳 宿州 六安 亳州 池州 宣城 安徽 武汉 黄石 十堰 宜昌 襄阳 鄂州 阿勒泰 嘉峪关 金昌 白银 天水 武威东营 聊城 德州 莱芜 枣庄 阿城 双城 尚志 临沂 济宁 菏泽 泰安 淄博 日照 威海 滨州

使用规范范

（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免；

（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！煤矿用混凝土泵是一种通过水平或垂直铺设的管道将混凝土或其它充填料连续输送到矿下施工现场的泵送设备,通过矿用泵可将地面的混凝土、矸石等充填料输送到并下以实现煤矿采空区采后充填的目的,从而为实现无搬迁的"绿色采煤"技术奠定了基础.把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。（1）输送管道的清洗输送管道的气洗工作步a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。b.把第一根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀,应先打在通的位置，再打开气阀。e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。气洗注意事项：—压缩空气压力不得高于0.7MPa。—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分。—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。双线润滑中心的工作原理是建立在两条管路上的压力交替作用的基础上，双线润滑中心的交替压力油来源于泵送系统中主油缸换向的信号压力油，这样不仅满足使用要求，而且还准确地对输送缸内混凝土活塞进行润滑;同时可调整分配阀中的柱塞为移量，从而精确地控制润滑油量。管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。