河北张家口地区在建筑行业中,防爆混凝土泵的应用日益广泛,因其能够在易燃易爆环境中安全高效地进行混凝土输送,成为许多工程的。以下是几种常用的防爆混凝土泵类型:
一、电动防爆混凝土泵
电动防爆混凝土泵是张家口地区工程中常用的设备之一。它采用电力驱动,具有操作简便、噪音低、效率高等特点。这种泵车采用特殊的防爆电机,能够在易燃易爆环境中安全使用,有效降低了施工过程中的。
二、柴油防爆混凝土泵
柴油防爆混凝土泵在张家口地区同样有着较高的使用率。这种泵车以柴油为动力,具有较强的动力输出,适合在野外、山区等复杂环境中使用。柴油防爆混凝土泵的燃烧效率较高,能够在易燃易爆环境下稳定工作,确保施工安全。
三、气动防爆混凝土泵
气动防爆混凝土泵是利用压缩空气驱动的一种泵车。这种泵车具有结构简单、维修方便、使用寿命长等优点。气动防爆混凝土泵能够在易燃易爆环境中安全使用,避免了火灾和事故的发生。
四、液压防爆混凝土泵
液压防爆混凝土泵是近年来逐渐兴起的一种新型泵车。它采用液压系统驱动,具有输出压力大、工作效率高等特点。液压防爆混凝土泵能够在易燃易爆环境中稳定工作,降低了事故风险。此外,液压泵车还具有节能、环保等优点。
五、防爆混凝土泵
防爆混凝土泵是一种采用无线技术的泵车。它可以在远程控制下进行混凝土输送,操作人员无需近距离接触设备,大大降低了。防爆混凝土泵在张家口地区的应用越来越广泛,特别是在高层建筑和危险区域施工中。
总之,河北张家口地区常用的几种防爆混凝土泵各有特点,适用于不同的施工环境。在选择泵车时,应根据实际需求和现场条件,选择合适的设备,确保施工安全和效率。同时,加强泵车操作人员的安全培训,提高施工安全管理水平,也是确保工程顺利进行的重要措施。
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在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑:
一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。
二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜,而且臂架高度越高,浇筑高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品,约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外,由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制,臂架高度超过 72m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。
四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。此外,年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。
五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车,则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否先进,液压元件质量如何因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活,无线可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。八.服务混凝土输送泵作为特种车辆,因其特殊的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外,不但影响施工进度,还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面,但不局限于这八个方面,在实际中还要根据自己的实际情况来考虑
异物堵管理论上讲,堵管最生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子粒径与管内径d:D<1:3(注:此项在《规程》中有详细规定,根据输送高度和石子种类,为1:2.5~1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,混凝土水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的摩擦,提高枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。(4)需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后,再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时,宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时,应采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻。
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混凝土输送管道堵塞出料口堵塞,通常泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。防爆混凝土泵进料口堵塞,通常泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起。排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。防爆混凝土泵(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
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