广东惠州HBMG15/6-22S矿用混凝土泵参数分析及性能介绍

标题：广东惠州HBMG15/6 22S矿用混凝土泵参数分析及性能介绍

随着我国基础设施建设的发展，矿用混凝土泵在矿业、隧道工程等领域发挥着重要作用。广东惠州HBMG15/6 22S矿用混凝土泵作为一款高性能、高可靠性的产品，受到了广泛关注。本文将对这款矿用混凝土泵的参数进行分析，并介绍其性能特点。

一、参数分析

1. 输送距离：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵的水平输送距离为150米，垂直输送距离为60米，能够满足大部分矿业及隧道工程的需求。

2. 输送能力：该泵的输送能力为15立方米/小时，能够在较短时间内完成大量混凝土的输送工作。

3. 输送压力：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵的输送压力为22兆帕，具备较高的输送效率。

4. 驱动方式：该泵采用电机驱动，功率为37千瓦，电源电压为380伏，适合各种现场电源条件。

5. 泵送系统：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵采用双缸泵送系统，具有稳定可靠的性能。

6. 配套设备：该泵配备有自动润滑系统、防堵泵功能、高温保护等多种功能，确保泵送过程顺利进行。

二、性能介绍

1. 高效节能：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵采用先进的泵送技术，具有高效节能的特点，降低了使用成本。

2. 操作简便：该泵采用自动化控制系统，操作简便，易于上手，减少了操作人员的劳动强度。

3. 安全可靠：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵具备多项安全保护功能，如自动润滑系统、防堵泵功能等，确保泵送过程的安全可靠。

4. 耐用耐磨：该泵采用高耐磨材质，具有较强的耐磨性，使用寿命较长。

5. 维护方便：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵的结构紧凑，零部件更换方便，降低了维护成本。

6. 广泛应用：HBMG15/6 22S矿用混凝土泵适用于矿业、隧道工程、建筑工地等多种场合，具有较高的市场竞争力。

总之，广东惠州HBMG15/6 22S矿用混凝土泵凭借其优异的性能和可靠的品质，在矿业及隧道工程等领域具有广泛的应用前景。

公司是一家专业生产制造销售机械设备的综合性公司。目前，公司产品有：煤矿防爆专用混凝土泵、砂浆细石混凝土泵、柴电车载搅拌泵、搅拌输送一体机、大骨料小型混凝土泵、二次构造柱输送泵、混凝土输送泵、煤矿混凝土输送泵等八大系列20个品种。[随机图片]

近几年来，公司以年均300%以上的惊人增速实现了跨越式发展，取得了令行业瞩目的业绩。防爆混凝土输送泵系列产品已成为国内，产量居全国，在市场占有率75%，成为行业无可争议的企业。公司的研发创新水平处于行业地位，目前公司拥有80多名研发人员，其中研发工程师20名。秉承“源于专业，真诚成就你我”的经营理念，公司建立了完善的服务保障体系，以服务为纽带，为客户提供满意的产品，是我们不断追求的目标。为了保证服务的质量，公司承诺两小时内及时到达，全国建立六十八个服务中心。

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煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小 （1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。自动润滑系统结合了双线润滑系统和递进式润滑系统的优点，能分别以润滑脂和液压油进行润滑，由手动润滑泵、干油过滤器、单向四通阀、递进式分配阀、双线润滑中心和管道组成。自动润滑系统可对以下各润滑点进行润滑：搅拌轴承、S 管大小轴承、输送缸内的混凝土活塞。（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。社会的不断发展对煤炭资源的需求也越来越大,而随着开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量明显增加,随之而来的是瓦斯等有害气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采用合理的通风方式可以有效的排出工作面的有害气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型 扬州 镇江 泰州 宿迁 江苏 杭州 宁波 温州 嘉兴 湖州桦甸 舒兰 磐石 四平 公主岭 双辽 辽源 通化 梅河口 集安 白山绥化 安达 肇东 海伦 九台 榆树 德惠 蛟河 阿勒泰 嘉峪关 金昌 白银 天水 武威

使用规范范

（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免；

（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！工作原理从电机功率采用旋盖式油杯，先向油杯内加满润滑脂，靠旋紧杯盖产生的压力将润滑脂压到摩擦面上，如两个摆阀油缸座上各有一个旋盖式油杯。在泵送过程中，应每4h旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。(1)在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按选用。