河北廊坊煤矿用混凝土泵作业效率

河北廊坊煤矿：混凝土泵作业效率的提升之路

近年来，随着我国煤矿行业的快速发展，河北廊坊地区的煤矿产业也取得了显著成果。在煤矿建设中，混凝土泵作为一种重要的施工设备，其作业效率的高低直接关系到工程进度和质量。本文将探讨如何提高河北廊坊煤矿用混凝土泵的作业效率。

一、现状分析

目前，河北廊坊煤矿在混凝土泵使用过程中，存在以下问题：

1. 设备老化：部分煤矿使用的混凝土泵设备陈旧，技术性能不稳定，导致作业效率低下。

2. 操作人员技能不足：部分操作人员对混凝土泵的操作不够熟练，不能充分发挥设备性能。

3. 施工环境复杂：煤矿施工现场环境恶劣，对混凝土泵的运行造成一定影响。

二、提高混凝土泵作业效率的措施

1. 更新设备：针对设备老化问题，煤矿企业应加大投入，引进新型、高效的混凝土泵设备，提高施工效率。

2. 培训操作人员：加强对操作人员的技能培训，提高其操作水平，确保混凝土泵能够发挥出性能。

3. 优化施工流程：合理规划施工流程，减少设备闲置时间，提高作业效率。

4. 改善施工环境：加强施工现场管理，为混凝土泵提供良好的作业环境，降低故障率。

三、具体实施策略

1. 设备更新：根据煤矿实际需求，选择合适的混凝土泵设备，如拖泵、车载泵等。在设备选购过程中，注重品质和服务，确保设备稳定运行。

2. 技能培训：定期组织操作人员参加培训，提高其操作技能和安全意识。同时，鼓励操作人员参加相关职业技能考核，提升整体素质。

3. 施工流程优化：结合工程实际情况，制定合理的施工计划，确保混凝土泵在施工过程中始终保持高效运行。

4. 施工环境改善：加强施工现场的文明施工，保持现场清洁卫生，为混凝土泵提供良好的作业条件。

总之，提高河北廊坊煤矿用混凝土泵的作业效率，需要从设备更新、技能培训、施工流程优化和施工环境改善等方面入手。通过以上措施的实施，有望提高煤矿施工效率，为我国煤矿产业的发展贡献力量。

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山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑：

一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过 72m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。

四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。此外，年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站，需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。

五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术，因此要考虑所用的液压技术是否先进，液压元件质量如何因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式，有线控制方便灵活，无线可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式。八.服务混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外，不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面，但不局限于这八个方面，在实际中还要根据自己的实际情况来考虑

（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。递进式分配器为整体式精密元件，它的作用是把压力润滑油定量地分配到各个润滑点上。单向四通阀的作用是保证润滑脂不通过润滑中心进人液压系统。

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从电机功率煤矿用混凝土泵管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。煤矿用混凝土泵（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。