黑龙江鹤岗矿用防爆混凝土泵常用的几种

标题：黑龙江鹤岗矿用防爆混凝土泵常用的几种类型

在黑龙江省鹤岗市，矿产资源丰富，煤矿产业占据重要地位。为了保证煤矿生产安全，矿用防爆混凝土泵的应用显得尤为重要。下面将介绍几种在鹤岗矿区常用的矿用防爆混凝土泵类型。

一、电动防爆混凝土泵

电动防爆混凝土泵是利用电动机作为动力源，通过液压系统驱动混凝土泵送的一种设备。它具有操作简便、维护方便、噪音低、效率高等优点。电动防爆混凝土泵在鹤岗矿区应用广泛，尤其适用于地下煤矿等有危险的场所。

二、气动防爆混凝土泵

气动防爆混凝土泵是利用压缩空气作为动力源，驱动混凝土泵送的一种设备。与电动防爆混凝土泵相比，气动防爆混凝土泵具有以下特点：

1. 安全性更高：气动防爆混凝土泵在煤矿等有危险的场所使用时，不会产生火花，降低了风险。

2. 结构简单：气动防爆混凝土泵结构相对简单，维护保养更加方便。

3. 耐用性强：气动防爆混凝土泵采用高强度材料制成，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。

三、柴油防爆混凝土泵

柴油防爆混凝土泵是以柴油发动机为动力源，驱动混凝土泵送的一种设备。它具有以下特点：

1. 动力强劲：柴油防爆混凝土泵采用大功率柴油发动机，输出扭矩大，能满足各种工况的需求。

2. 燃料适应性强：柴油防爆混凝土泵可以使用多种燃料，如柴油、煤油等，适应性强。

3. 维护方便：柴油防爆混凝土泵的发动机部分与普通柴油发动机类似，维护保养相对简单。

四、液压防爆混凝土泵

液压防爆混凝土泵是利用液压系统驱动混凝土泵送的一种设备。它具有以下优点：

1. 效率高：液压防爆混凝土泵采用高效液压系统，混凝土输送速度快。

2. 耐用性强：液压系统采用高强度材料制成，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。

3. 操作简便：液压防爆混凝土泵操作简单，只需启动液压系统，即可实现混凝土泵送。

总之，黑龙江鹤岗矿区常用的几种矿用防爆混凝土泵各有特点，适用于不同的工况。在选择矿用防爆混凝土泵时，应根据实际需求、场地条件、安全性能等因素进行综合考虑。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制，提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。

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矿用液压挖掘机适合于露天矿山作业，铲斗标准斗容不小于4耐，通过液压传动使转台在3600范围内任意旋转，并由液压传动使动臂、斗杆及铲斗动作，实现矿物的挖掘、提升、回转和卸料的周期式作业，在机器本身的任何一种作业循环里无需移动机体，靠履带式行走机构实现移位的自行式机械

工作装置 工作装置矿用液压挖掘机工作装置由动臂、斗杆和铲斗二部分铰接而成直接完成挖掘作业的装置，有正铲和反铲两种型式。

上车由回转机构、柴油机及冷却器、带有液压泵的分动减速器、控制阀、变幅机构、润滑站、机棚和司机室等组成的上部机构。 回转支承装置连接上车与下车，起回转支承作用的装置。

下车由底架、液压马达、行走减速器、履带行走机构等下部装置组成，用以承受机器自重和挖掘过程中产生的负荷，并使挖掘机移动的装置。

销售地区：衡水 冀州 深州 章丘 胶州 即墨 平度青岛 宁波 东莞 无锡 上海 北京。 深圳 广州 昆明 大连 厦门 合肥 佛山 福州绍兴 金华 衢州 舟山 台州 丽水 舟山新区绥化 安达 肇东 海伦 九台 榆树 德惠 蛟河五常 齐齐哈尔 讷河 鸡西 虎林 密山 鹤岗 双鸭山 大庆 伊春 铁力林州 鹤壁 新乡 卫辉 辉县 焦作

（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成，装于底座上。淮北 铜陵 安庆 桐城 黄山 滁州 天长 明光 阜阳 界首 宿州 巢湖 六安 毫州 池州 宣城 宁国 巩义 荥阳 新密把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。（1）输送管道的清洗输送管道的气洗工作步a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。b.把第一根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀,应先打在通的位置，再打开气阀。e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。气洗注意事项：—压缩空气压力不得高于0.7MPa。—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分。—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。