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安徽池州煤矿用混凝土泵上门安装调试

来源:煤矿用混凝土泵生产厂家 时间:2024-11-16 19:17:30

安徽池州煤矿用混凝土泵上门安装调试
安徽池州煤矿用混凝土泵上门安装调试

标题:安徽池州煤矿混凝土泵上门安装调试服务助力安全生产

随着我国煤矿产业的不断发展,各类矿山设备的应用越来越广泛。近日,安徽池州某煤矿企业引进了一台先进的混凝土泵设备,为了确保设备能够迅速投入使用,该企业选择了专业的上门安装调试服务。

一、混凝土泵在煤矿中的应用

混凝土泵是一种用于输送混凝土的高效设备,广泛应用于煤矿建设中的巷道衬砌、井筒建设、地面建筑等领域。使用混凝土泵可以大大提高混凝土的输送效率,降低劳动强度,提高施工质量。在煤矿领域,混凝土泵的应用有助于提高巷道衬砌的施工速度,确保煤矿生产的安全、高效。

二、上门安装调试服务的优势

1. 专业化团队

为了确保混凝土泵的安装调试顺利进行,企业选择了具有丰富经验的安装调试团队。这些团队成员具备丰富的实践经验和专业的技能,能够迅速完成设备的安装调试工作。

2. 高效便捷

上门安装调试服务为企业提供了极大的便利。安装调试团队在短时间内即可到达现场,为企业节省了大量的时间和精力。同时,团队成员能够针对现场实际情况进行设备安装,确保设备正常运行。

3. 个性化定制

针对不同煤矿的实际情况,上门安装调试服务可以根据客户需求进行个性化定制。安装调试团队会根据煤矿的巷道条件、施工要求等因素,为用户提供的安装调试方案。

三、安装调试过程

1. 设备检查

在安装调试前,团队首先对混凝土泵设备进行详细检查,确保设备各部件完好无损,满足使用要求。

2. 设备安装

团队成员按照设计图纸和现场实际情况进行设备安装,确保设备安装牢固、稳定。

3. 调试运行

设备安装完成后,团队对混凝土泵进行调试运行,检查设备运行是否正常,是否存在异常情况。

4. 培训指导

在设备正常运行后,团队成员对煤矿工作人员进行培训,确保他们能够熟练掌握混凝土泵的操作和维护方法。

四、总结

安徽池州煤矿混凝土泵上门安装调试服务的成功实施,为煤矿企业提供了高效、便捷的设备安装调试方案。通过专业化团队的共同努力,确保了设备的安全、稳定运行,为煤矿生产提供了有力保障。在今后的煤矿建设中,上门安装调试服务将成为越来越多企业的。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家以建立全国连锁服务中心为开始,沉淀积累了多年工程机械生产、运营、研发经验,制造基地坐落在山东泰安工业园。研发各类工程机械,如:矿用混凝土泵、清仓机、矿用挖掘机、煤矿用混凝土泵、小型混凝土泵、小型混凝土输送泵、大骨料混凝土拖泵、细石混凝土输送泵等,制造技术、制造力量强,并可为用户量身定制各类工程机械主机、系统、零部件产品。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑:

一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜,而且臂架高度越高,浇筑高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品,约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外,由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制,臂架高度超过 72m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。

四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。此外,年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。

五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车,则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否先进,液压元件质量如何因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活,无线可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。八.服务混凝土输送泵作为特种车辆,因其特殊的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外,不但影响施工进度,还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面,但不局限于这八个方面,在实际中还要根据自己的实际情况来考虑

混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。输送管最小管径为lOOmm时,粗骨料粒径不能超过25mm,最小管径为125mm时,粒径不能超过40mm。垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工,宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。严寒季节施工,宜用保温材料包裹}昆凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。当水平输送距离超过200m,垂直输送距离超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。当输送高度超过混凝土泵的输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送。此外,还应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等,选择布料设备。应根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度,布置布料设备,且其应能覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。双线润滑中心的工作原理是建立在两条管路上的压力交替作用的基础上,双线润滑中心的交替压力油来源于泵送系统中主油缸换向的信号压力油,这样不仅满足使用要求,而且还准确地对输送缸内混凝土活塞进行润滑;同时可调整分配阀中的柱塞为移量,从而精确地控制润滑油量。

销售地区:青岛 宁波 东莞 无锡 上海 北京。 深圳 广州 昆明 大连 厦门 合肥 佛山 福州青岛 宁波 东莞 无锡 上海 北京。 深圳 广州 昆明 大连 厦门 合肥 佛山 福州普兰店 庄河 鞍山 海城 抚顺 本溪 丹东 东港 凤城 锦州 凌海 北宁 营口 盖州淮北 铜陵 安庆 桐城 黄山 滁州 天长 明光 阜阳 界首 宿州 巢湖 六安 毫州 池州 宣城 宁国 巩义 荥阳 新密普兰店 庄河 鞍山 海城 抚顺 本溪 丹东 东港 凤城 锦州 凌海 北宁 营口 盖州沙河 涿州 定州 安国 高碑店 承德 沧州 泊头 任丘 黄骅 河间 廊坊 霸州 三河绥化 安达 肇东 海伦 九台 榆树 德惠 蛟河

管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。混凝土输送管道堵塞煤矿用混凝土泵进料口堵塞,通常泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起。排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。煤矿用混凝土泵(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。


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