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湖南常德HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车送达

来源:煤矿用混凝土泵生产厂家 时间:2024-11-18 14:48:18

湖南常德HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车送达
湖南常德HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车送达

标题:湖南常德HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车送达,助力矿山建设

随着我国矿山建设的不断发展,对矿用混凝土泵的需求也日益增长。近日,湖南常德地区的一台HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车成功送达,为当地矿山建设提供了强大的设备支持。

HBMG50/13/75S矿用混凝土泵,作为一款高性能、高效率的矿用泵车,具有以下特点:

一、强大的输送能力

HBMG50/13/75S矿用混凝土泵的输送距离可达500米,输送高度可达100米,输送量可达50立方米/小时,满足矿山建设对混凝土输送的高要求。

二、稳定的性能

该泵车采用先进的液压系统,实现了无级变速,使泵送过程更加平稳。同时,具有故障自诊断功能,确保设备在运行过程中的安全性。

三、便捷的操作

HBMG50/13/75S矿用混凝土泵的操作界面简洁明了,操作人员只需经过简单培训即可上手。此外,泵车采用器控制,操作更加方便。

四、节能环保

该泵车采用节能型电机,降低了能耗,减少了环境污染。同时,泵车采用封闭式输送系统,避免了混凝土在输送过程中的泄漏和污染。

以下是关于湖南常德HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车送达的几个亮点:

1. 快速送达:为了满足客户的需求,厂家采用专车的方式,确保设备在最短的时间内送达工地。

2. 专业安装:送达后,厂家派出专业的技术团队进行现场安装,确保泵车正常运行。

3. 保障:厂家提供完善的服务,包括设备维修、保养、技术咨询等,让客户无后顾之忧。

4. 质量保证:HBMG50/13/75S矿用混凝土泵采用高品质原材料,严格遵循国家相关标准,确保设备质量。

总之,湖南常德HBMG50/13/75S矿用混凝土泵专车送达,为当地矿山建设提供了高效、稳定的设备支持。相信在不久的将来,这款泵车将为我国矿山建设事业贡献更多力量。

公司是一家专业生产制造销售机械设备的综合性公司。目前,公司产品有煤矿防爆专用混凝土泵、砂浆细石混凝土泵、柴电车载搅拌泵、搅拌输送一体机、大骨料小型混凝土泵、二次构造柱输送泵、混凝土输送泵、煤矿混凝土输送泵等八大系列20个品种。[随机图片]

近几年来,公司以年均300%以上的惊人增速实现了跨越式发展,取得了令行业瞩目的业绩。防爆混凝土输送泵系列产品已成为国内,产量居全国,在市场占有率75%,成为行业无可争议的企业。公司的研发创新水平处于行业地位,目前公司拥有80多名研发人员,其中研发工程师20名。秉承“源于专业,真诚成就你我”的经营理念,公司建立了完善的服务保障体系,以服务为纽带,为客户提供满意的产品,是我们不断追求的目标。为了保证服务的质量,公司承诺两小时内及时到达,全国建立六十八个服务中心。

公司坚持“以诚信为根本、以质量求生存、以科技谋发展、以服务拓市场”的经营理念,特别是视质量为生命,以诚心为客户服务为己任,使企业在日益激烈的市场竞争中得到长足发展。

煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小 (1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。(4)需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后,再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时,宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时,应采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻。混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。输送管最小管径为lOOmm时,粗骨料粒径不能超过25mm,最小管径为125mm时,粒径不能超过40mm。垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工,宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。严寒季节施工,宜用保温材料包裹}昆凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温度。当水平输送距离超过200m,垂直输送距离超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管。当输送高度超过混凝土泵的输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送。此外,还应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等,选择布料设备。应根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度,布置布料设备,且其应能覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出,在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置,灰浆泵可采用电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。 晋中 介休 运城 永济 河津 忻州 原平 临汾 侯马 霍州 吕梁 孝义 汾阳 杭州 重庆 武汉 苏州 西安 天津 南京 郑州 长沙 沈阳哈尔滨 济南 温州 长春 石家庄 常州荆门 孝感 荆州 黄冈 咸宁 随州 恩施 湖北

使用规范范

(1) 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行,但不得运载任何货物,拖行速度不得超过8km/h;

(2) 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求,用户不得调整变更;

(3) 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施;

(4) 在炎热季节施工,混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时,应停止运转或采取其它措施降温;

(5) 泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置;

(6) 工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应绝对避免;

(7) 泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;(8) 施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;

(9) 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;

(10)电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行;

(11)混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;

(12)泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;

(13)操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。

(14) 混凝土泵在使用前要切实固定好,支起四个支脚使轮胎脱离地面,或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况,保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡!

(15) 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤!

(16) 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关,应经常检查电器原件是否工作正常,电缆线是否破损,防止触电造成伤亡!

(17) 要保证输送管道联接可靠,定期检修,防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害!

(18) 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓,高压液压油喷射可造成很大伤害!

(19) 泵机工作时,严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域,需要检查时应停机操作! 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出,在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置,灰浆泵可采用电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。输送管道水洗过程如下:a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。b.反泵动作几下,释放管道压力,切断电源。c.打开第一段变径管和卸料门,把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。d.把第一根直管口部的混凝土掏出一些,塞进浸透水的海绵球,在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。e.接上变径管,关闭卸料门。f.直接向料斗内。g.泵送。 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成,装于底座上。进料口处的堵塞


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