黑龙江绥化矿用混凝土输送泵支持定制

标题：黑龙江绥化矿用混凝土输送泵支持定制，助力矿业发展

随着我国矿业工程的快速发展，矿用混凝土输送泵作为重要的施工设备，其性能和质量越来越受到行业的关注。在黑龙江绥化地区，多家企业致力于矿用混凝土输送泵的研发与生产，为矿业工程提供定制化服务，助力矿业高效、绿色施工。

一、矿用混凝土输送泵的市场需求

矿用混凝土输送泵主要用于地下矿井、隧道等狭窄空间的混凝土输送，具有输送距离远、效率高、能耗低等优点。随着我国煤矿、金属非金属矿山等领域的投资力度加大，对矿用混凝土输送泵的需求也日益旺盛。黑龙江绥化地区作为我国重要的矿产资源基地，对矿用混凝土输送泵的需求尤为明显。

二、定制化服务的优势

为了满足不同矿山工程的需求，黑龙江绥化地区的矿用混凝土输送泵企业纷纷推出定制化服务。以下为定制化服务的几点优势：

1. 个性化设计：根据客户需求，为矿山工程量身定制矿用混凝土输送泵，满足不同工况的使用要求。

2. 技术升级：结合国内外先进技术，不断提升矿用混凝土输送泵的性能，提高施工效率。

3. 质量保障：严格把控生产流程，确保矿用混凝土输送泵的质量，降低故障率。

4. 售后服务：提供全方位的售后服务，解决客户在使用过程中遇到的问题，确保矿山工程的顺利进行。

三、黑龙江绥化矿用混凝土输送泵定制案例

以某矿用混凝土输送泵企业为例，该企业为黑龙江绥化地区一家大型煤矿提供定制化服务。根据煤矿的实际情况，为企业量身定制了一款矿用混凝土输送泵。该泵具有以下特点：

1. 输送距离远：采用高效输送技术，实现长距离输送，满足煤矿深部施工需求。

2. 输送效率高：采用双缸驱动，提高输送效率，降低能耗。

3. 结构紧凑：采用模块化设计，结构紧凑，便于安装和搬运。

4. 安全可靠：采用双重保护系统，确保设备在恶劣工况下的正常运行。

四、结语

黑龙江绥化地区的矿用混凝土输送泵企业，通过提供定制化服务，为矿业工程提供了高效、绿色的施工解决方案。在未来的发展中，这些企业将继续发挥重要作用，推动我国矿业工程技术的进步。

公司是一家专业生产制造销售机械设备的综合性公司。目前，公司产品有：煤矿防爆专用混凝土泵、砂浆细石混凝土泵、柴电车载搅拌泵、搅拌输送一体机、大骨料小型混凝土泵、二次构造柱输送泵、混凝土输送泵、煤矿混凝土输送泵等八大系列20个品种。[随机图片]

近几年来，公司以年均300%以上的惊人增速实现了跨越式发展，取得了令行业瞩目的业绩。防爆混凝土输送泵系列产品已成为国内，产量居全国，在市场占有率75%，成为行业无可争议的企业。公司的研发创新水平处于行业地位，目前公司拥有80多名研发人员，其中研发工程师20名。秉承“源于专业，真诚成就你我”的经营理念，公司建立了完善的售后服务保障体系，以服务为纽带，为客户提供满意的产品，是我们不断追求的目标。为了保证服务的质量，公司承诺两小时内及时到达，全国建立六十八个服务中心。

公司坚持“以诚信为根本、以质量求生存、以科技谋发展、以服务拓市场”的经营理念，特别是视质量为生命，以诚心为客户服务为己任，使企业在日益激烈的市场竞争中得到长足发展。

煤矿用混凝土泵-细石混凝土泵-混凝土地泵-小型混凝土泵 采用全液压系统混凝土抗压强度大 行驶无障碍换向冲击小 （6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。社会的不断发展对煤炭资源的需求也越来越大,而随着开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量明显增加,随之而来的是瓦斯等有害气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采用合理的通风方式可以有效的排出工作面的有害气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。社会的不断发展对煤炭资源的需求也越来越大,而随着开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量明显增加,随之而来的是瓦斯等有害气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采用合理的通风方式可以有效的排出工作面的有害气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型 哈尔滨 济南 温州 长春 石家庄 常州青岛 宁波 东莞 无锡 上海 北京。 深圳 广州 昆明 大连 厦门 合肥 佛山 福州安康 商洛 古交 大同 阳泉 长治 潞城 晋城 高平 朔州仪征 高邮 江都 镇江 丹阳

使用规范范

（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免；

（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻。排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，灰浆泵可采用电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。