江西新余矿用清仓机省时省力

江西新余：矿用清仓机助力矿井作业省时省力

随着我国工业化的不断发展，矿产资源开采效率成为了一个重要的议题。在江西新余，一种矿用清仓机应运而生，为矿井作业提供了省时省力的解决方案。

一、矿用清仓机简介

矿用清仓机是一种专门用于清理矿井内煤仓、矿仓等存储设施的设备。它采用先进的技术，能够高效地完成清仓作业，降低工人的劳动强度，提高矿井作业效率。

二、省时省力的优势

1. 提高工作效率

矿用清仓机采用自动化控制系统，操作简便，作业效率高。与传统的人工清仓方式相比，清仓机能够在短时间内完成大量清仓任务，大大缩短了清仓周期，提高了矿井作业的整体效率。

2. 降低劳动强度

在传统的清仓作业中，工人需要进入仓内进行清理，工作环境恶劣，劳动强度大。矿用清仓机的出现，使得工人可以在地面进行操作，降低了劳动强度，提高了作业安全性。

3. 节约成本

矿用清仓机的使用，可以减少清仓作业所需的人力、物力和时间成本。长期来看，清仓机的投资回报率较高，有助于企业降低运营成本。

4. 提高环保水平

矿用清仓机采用环保型设计，减少了清仓过程中的扬尘和噪音污染。同时，清仓机能够实现仓内废料的回收利用，提高了资源的利用率。

三、江西新余矿用清仓机的应用

江西新余地区拥有丰富的矿产资源，矿井作业频繁。矿用清仓机的应用，为新余地区的矿井作业提供了有力支持。在实际应用中，矿用清仓机表现出以下特点：

1. 适应性强

矿用清仓机能够适应各种复杂的矿井环境，满足不同类型的矿井作业需求。

2. 安全可靠

矿用清仓机采用多重安全防护措施，确保了作业过程中的安全性。

3. 维护方便

矿用清仓机结构紧凑，维护保养简便，降低了企业的维护成本。

总之，江西新余矿用清仓机的应用，为矿井作业提供了省时省力的解决方案，有助于提高矿井作业效率，降低运营成本，为新余地区的矿产资源开发注入了新的活力。

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使用规范范

（1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免；

（7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；（8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！

（18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！社会的不断发展对煤炭资源的需求也越来越大,而随着开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量明显增加,随之而来的是瓦斯等有害气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采用合理的通风方式可以有效的排出工作面的有害气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。（1）输送管道的清洗输送管道的气洗工作步a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。b.把第一根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀,应先打在通的位置，再打开气阀。e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。气洗注意事项：—压缩空气压力不得高于0.7MPa。—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分。—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。自动润滑系统结合了双线润滑系统和递进式润滑系统的优点，能分别以润滑脂和液压油进行润滑，由手动润滑泵、干油过滤器、单向四通阀、递进式分配阀、双线润滑中心和管道组成。自动润滑系统可对以下各润滑点进行润滑：搅拌轴承、S 管大小轴承、输送缸内的混凝土活塞。进料口处的堵塞