吉林白山矿用挖掘机参数分析及性能介绍

标题：吉林白山矿用挖掘机参数分析及性能介绍

随着我国矿产资源的不断开发和利用，矿用挖掘机作为重要的矿山设备，其性能和参数的选择显得尤为重要。本文将以吉林白山矿用挖掘机为例，对其进行参数分析及性能介绍，以期为矿山企业选择合适的挖掘机提供参考。

一、吉林白山矿用挖掘机参数分析

1. 功率：矿用挖掘机的功率决定了其工作效率。吉林白山矿用挖掘机一般采用大功率发动机，以满足矿山复杂环境下的作业需求。其功率范围一般在200 400千瓦之间。

2. 斗速：斗速是衡量挖掘机作业速度的重要指标。吉林白山矿用挖掘机的斗速较快，可在短时间内完成大量作业任务。其斗速一般在1.5 2.5米/秒之间。

3. 重量：矿用挖掘机的重量决定了其在矿山作业中的稳定性和承载能力。吉林白山矿用挖掘机的重量一般在30 50吨之间，可根据矿山需求选择合适的机型。

4. 铲斗容量：铲斗容量决定了挖掘机每次作业的土石方量。吉林白山矿用挖掘机的铲斗容量一般在1.5 4立方米之间。

5. 行走速度：矿用挖掘机的行走速度关系到其在矿山作业中的移动效率。吉林白山矿用挖掘机的行走速度一般在4 8公里/小时之间。

二、吉林白山矿用挖掘机性能介绍

1. 高效节能：吉林白山矿用挖掘机采用高效节能发动机，燃油消耗低，作业效率高。

2. 强劲动力：挖掘机的强劲动力使其能够应对矿山复杂环境下的各种作业任务。

3. 稳定性能：吉林白山矿用挖掘机的重量和尺寸设计合理，具有良好的稳定性，确保作业安全。

4. 智能控制：挖掘机配备智能控制系统，可根据作业需求自动调整作业参数，提高作业效率。

5. 舒适性：驾驶室采用人性化设计，驾驶舒适，降低驾驶员疲劳。

6. 维护保养：吉林白山矿用挖掘机采用模块化设计，零部件更换方便，维护保养成本低。

总之，吉林白山矿用挖掘机凭借其优秀的性能和参数，在矿山作业中具有广泛的应用前景。矿山企业可根据自身需求，选择合适的矿用挖掘机，提高矿山作业效率，降低生产成本。

  山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制，提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。 砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种，介绍如下。

 1、直接打水法

（1）检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。

（2）在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。

（3）当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。 　

（4）关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 　 其缺点是，①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2、拆出料管法

（1）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。

（2）打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

（3）把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。（4）关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 　拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。

 3、加活塞法（1）用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。（2）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。

（3）拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

（4）关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。

（5）撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。

第一代泵送技术：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。在自动润滑系统中，手动润滑泵为润滑供脂装置，每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄，在观察到搅拌轴承、S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后，即可停止手动泵油。在泵送混凝土时，系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。对于手动润滑泵，夏季用非极压型“oo ”号半流体锉基润滑脂，冬季用非极压型“000 ”号半流体铿基润滑脂。

销售地区

青岛 宁波 东莞 无锡 上海 北京。 深圳 广州 昆明 大连 厦门 合肥 佛山 福州兴城 包头 乌海 赤峰 通辽 霍林郭勒 鄂尔多斯 呼伦贝尔 满洲里晋中 介休 运城 永济 河津 忻州 原平 临汾 侯马 霍州 吕梁 孝义 汾阳 滁州 阜阳 宿州 六安 亳州 池州 宣城 安徽 武汉 黄石 十堰 宜昌 襄阳 鄂州江苏 江西 拉萨 辽宁 内蒙古 宁夏 青海 山东 山西

矿用挖掘机从电机功率参数分析及性能介绍参数分析及性能介绍