云南文山矿用清仓机常用种类

云南文山地区矿产资源丰富，矿用清仓机作为矿山生产中的重要设备，其种类繁多，功能各异。本文将简要介绍云南文山矿用清仓机的常用种类及其特点。

一、固定式清仓机

固定式清仓机是矿山生产中较为常见的一种清仓设备，其结构简单、操作方便。主要分为以下几种：

1. 振动式清仓机：通过振动原理，将物料从仓库中清出。具有清仓速度快、效率高等特点。

2. 刮板式清仓机：利用刮板链条将物料从仓库中推出。适用于粉状、颗粒状物料的清仓。

二、移动式清仓机

移动式清仓机具有灵活性强、适用范围广的特点，可分为以下几种：

1. 轮式清仓机：采用轮式行走机构，可在仓库内自由移动，适用于各种场合的清仓作业。

2. 轨道式清仓机：通过轨道行走，适用于大型仓库的清仓作业。

三、液压式清仓机

液压式清仓机利用液压系统驱动，具有以下几种类型：

1. 液压推杆清仓机：通过液压推杆将物料推出仓库，适用于块状、大颗粒物料的清仓。

2. 液压摆动式清仓机：利用液压摆动装置，将物料从仓库中清出。具有清仓速度快、效率高等特点。

四、气动式清仓机

气动式清仓机是利用压缩空气驱动的一种清仓设备，主要分为以下几种：

1. 气动振动清仓机：通过压缩空气振动，将物料从仓库中清出。

2. 气动推杆清仓机：利用压缩空气推动推杆，将物料推出仓库。

五、多功能清仓机

多功能清仓机集清仓、输送、破碎等多种功能于一体，适用于复杂环境下的清仓作业。主要类型有：

1. 输送式清仓机：具有输送功能，可实现物料的连续输送。

2. 破碎式清仓机：在清仓过程中，可对物料进行破碎处理。

总之，云南文山矿用清仓机种类繁多，根据矿山生产需求，选择合适的清仓设备，可提高生产效率，降低成本，为矿山企业创造更大的经济效益。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家以建立全国连锁服务中心为开始，沉淀积累了多年工程机械生产、运营、研发经验，制造基地坐落在山东泰安工业园。研发各类工程机械，如：矿用混凝土泵、清仓机、矿用挖掘机、煤矿用混凝土泵、小型混凝土泵、小型混凝土输送泵、大骨料混凝土拖泵、细石混凝土输送泵等，制造技术、制造力量强，并可为用户量身定制各类工程机械主机、系统、零部件产品。

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  （1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。 采用旋盖式油杯，先向油杯内加满润滑脂，靠旋紧杯盖产生的压力将润滑脂压到摩擦面上，如两个摆阀油缸座上各有一个旋盖式油杯。在泵送过程中，应每4h旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。

混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

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 特点 1.流线型外观设计，新颖美观，布置合理，结构紧凑，机罩刚性大大提高。

 2.油泵及阀组采用世界品牌，保证拖泵高可靠性。

 3.采用电机，可靠性能保证，终身免维护。

 4.柴油机采用品牌，性能可靠，动力强劲。

 5.S管采用高合金钢整体精密铸，经过三维优化设计的弧性料斗具有容积大，不积料等特点。

 6.砼缸内表面镀铬0.25-0.28mm，耐磨性大大提高。

7.采用大缸径，长行程主油缸，确保施工距离，更远。

8.采用双泵，双回路开式液压系统，使系统简单，元件寿命延长，可靠性更高，并便于故障判断和排除。

 9.眼镜板，切割环等磨损件，经过不断的技术攻关，使用寿命长。

10.混凝土泵电控系统的突出特点：技术先进，简单，可靠性高。全部电器元件均采用原装进口件。

 11.料斗，S阀等关键受力元件的设计，采用SEAS计算程序对其受力状态，结构刚度，应力集中状况进行了细分网络的有限元计算，设计出的料斗，S阀结构刚度好，工艺性佳，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象。

12.充分考虑维修简便，优化设计。如：更换S管，不需要拆卸搅拌座，S管采用长短镀铬套等

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灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成，装于底座上。混凝土输送泵第二代泵送技术：全液控换向技术临江 松原 白城 洮南 大安 延吉 图们 敦化 珲春 龙井 和龙 新民 瓦房店(1)在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按选用。 把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机，进行检查维护及其他收尾工作。（1）输送管道的清洗输送管道的气洗工作步a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。b.把第一根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。d.徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀,应先打在通的位置，再打开气阀。e.当管路中的混凝土已全部排空，并且海绵球也已随即射出时，气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭，再拆卸各种管件。气洗注意事项：—压缩空气压力不得高于0.7MPa。—气阀不可一下子大开，要开－关－开，细心观察，只有当混凝土能顺利流出时才能大开。—若发现吹洗不动，应先关好进气阀，再缓缓打开排气阀放气，然后设法分段清洗。—分段吹洗时，应先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接，吹洗剩下部分。—气洗时，人员不得靠近出料的管口，管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。