吉林延边防爆混凝土泵参数分析及性能介绍

来源：煤矿用混凝土泵生产厂家时间：2024-11-27 17:25:44

吉林延边防爆混凝土泵参数分析及性能介绍

标题：吉林延边防爆混凝土泵参数分析及性能介绍

随着我国建筑行业的发展，混凝土泵作为一种重要的混凝土输送设备，在施工过程中扮演着关键角色。本文将针对吉林延边地区使用的防爆混凝土泵进行参数分析及性能介绍，以帮助广大用户更好地了解和选择适合自己的产品。

一、防爆混凝土泵参数分析

1. 输送能力：防爆混凝土泵的输送能力是衡量其性能的重要指标，通常以每小时输送的立方数（m3/h）来表示。吉林延边地区使用的防爆混凝土泵输送能力一般在20 80m3/h之间，可根据施工需求选择合适的型号。

2. 输送距离：输送距离是指混凝土泵在水平或垂直方向上的输送距离。吉林延边地区使用的防爆混凝土泵输送距离一般在200 500米，部分型号可达到1000米以上。

3. 功率：防爆混凝土泵的功率直接影响其工作效率。目前市场上常见的防爆混凝土泵功率在11 37千瓦之间，用户可根据实际需求选择。

4. 泵送压力：泵送压力是指混凝土泵在输送过程中产生的压力。吉林延边地区使用的防爆混凝土泵泵送压力一般在4 8MPa之间，部分型号可达10MPa以上。

二、防爆混凝土泵性能介绍

1. 安全性：防爆混凝土泵在设计时充分考虑了安全性，采用了电气控制系统，避免了电气设备在施工过程中的安全隐患。同时，泵车采用封闭式输送，降低了物料泄漏的风险。

2. 稳定性：防爆混凝土泵在施工过程中具有很高的稳定性，采用了减震器、防滑装置等，保证了泵车在复杂地形和恶劣环境下的稳定运行。

3. 高效性：防爆混凝土泵具有高效输送混凝土的能力，可满足各种工况的需求。在施工过程中，泵车可快速、连续地输送混凝土，提高了施工效率。

4. 经济性：防爆混凝土泵在运行过程中能耗较低，且维护成本较低。相比传统的人工输送方式，使用防爆混凝土泵可以降低施工成本。

5. 环保性：防爆混凝土泵采用封闭式输送，减少了物料泄漏和扬尘污染，有利于保护环境。

总之，吉林延边地区使用的防爆混凝土泵具有优异的性能和较高的安全性，是建筑行业不可或缺的设备。用户在选购时，可根据实际需求选择合适的型号，提高施工效率，降低成本。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制，提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种，介绍如下。

1、直接打水法

（1）检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。

（2）在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。

（3）当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。　

（4）关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。　其缺点是，①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2、拆出料管法

（1）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。

（2）打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

（3）把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。（4）关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。　拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。

3、加活塞法（1）用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。（2）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。

（3）拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

（4）关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。

（5）撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。

第一代泵送技术：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。采用旋盖式油杯，先向油杯内加满润滑脂，靠旋紧杯盖产生的压力将润滑脂压到摩擦面上，如两个摆阀油缸座上各有一个旋盖式油杯。在泵送过程中，应每4h旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。