湖南衡阳作为中国重要的矿产资源基地,其矿用清仓机在提高矿山生产效率、保障安全生产方面发挥着重要作用。以下是关于“湖南衡阳矿用清仓机常用种类”的一篇文章。
一、引言
矿用清仓机是矿山生产中的重要设备,主要负责清理矿仓内的物料,确保生产线的顺畅运行。在湖南衡阳地区,矿用清仓机的种类繁多,下面将介绍几种常用的矿用清仓机。
二、矿用清仓机常用种类
1. 电动清仓机
电动清仓机是利用电动机为动力,通过传动装置驱动清仓部件进行清仓作业的设备。它具有结构简单、操作方便、噪音低、能耗小等特点。在衡阳地区的矿山企业中,电动清仓机得到了广泛应用。
2. 液压清仓机
液压清仓机是利用液压系统驱动清仓部件进行清仓作业的设备。它具有输出力大、作业效率高、适应性强等特点。在处理大型矿仓或物料粘度较大的情况下,液压清仓机具有明显优势。
3. 振动清仓机
振动清仓机是利用振动原理,使物料在清仓过程中产生相对运动,从而达到清理矿仓的目的。它具有结构紧凑、能耗低、噪音小、适应性强等特点。在衡阳地区的矿山企业中,振动清仓机得到了广泛应用。
4. 气动清仓机
气动清仓机是利用压缩空气为动力,驱动清仓部件进行清仓作业的设备。它具有结构简单、操作方便、维护成本低等特点。在处理小型矿仓或物料粘度较小的情况下,气动清仓机具有较好的性能。
三、总结
湖南衡阳矿用清仓机的种类繁多,包括电动清仓机、液压清仓机、振动清仓机和气动清仓机等。各种清仓机具有各自的优势和特点,适用于不同类型的矿山企业。在选择矿用清仓机时,企业应根据自身的生产需求和矿仓特点,选择合适的设备,以提高矿山生产效率和保障安全生产。
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在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑:
一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。
二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜,而且臂架高度越高,浇筑高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品,约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外,由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制,臂架高度超过 72m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。
四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。此外,年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。
五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车,则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否先进,液压元件质量如何因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活,无线可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。八.售后服务混凝土输送泵作为特种车辆,因其特殊的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外,不但影响施工进度,还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面,但不局限于这八个方面,在实际中还要根据自己的实际情况来考虑
第一代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。在自动润滑系统中,手动润滑泵为润滑供脂装置,每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄,在观察到搅拌轴承、S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后,即可停止手动泵油。在泵送混凝土时,系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。对于手动润滑泵,夏季用非极压型“oo ”号半流体锉基润滑脂,冬季用非极压型“000 ”号半流体铿基润滑脂。
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从电机功率管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。矿用清仓机把混凝土泵送完以后,应立即清洗输送管道,清洗泵机,进行检查维护及其他收尾工作。(1)输送管道的清洗输送管道的气洗工作步a.管路要装有止流阀,应插好止流板,防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。b.把第一根直管口部的混凝土掏出一些,接上气洗接头,接头内应事先塞进浸透水的海绵球,在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。c.在管道末端装上安全盖,以免混凝土喷射伤人。d.徐徐打开压缩空气进气阀,使压缩空气将海绵球和混凝土压出,如果管路装有止流阀,应先打在通的位置,再打开气阀。e.当管路中的混凝土已全部排空,并且海绵球也已随即射出时,气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭,再拆卸各种管件。气洗注意事项:—压缩空气压力不得高于0.7MPa。—气阀不可一下子大开,要开-关-开,细心观察,只有当混凝土能顺利流出时才能大开。—若发现吹洗不动,应先关好进气阀,再缓缓打开排气阀放气,然后设法分段清洗。—分段吹洗时,应先吹掉靠近卸料端的一段管道,再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接,吹洗剩下部分。—气洗时,人员不得靠近出料的管口,管道急转弯(如果90°弯道)及压缩空气管接头。矿用清仓机(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
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