广西贵港矿用混凝土泵购买要点介绍

标题：广西贵港矿用混凝土泵购买要点介绍

随着广西贵港地区基础设施建设的快速发展，矿用混凝土泵在各类工程项目中的应用越来越广泛。为了确保施工质量和效率，选择一款合适的矿用混凝土泵至关重要。以下为您介绍购买矿用混凝土泵的几个要点：

一、明确需求

在购买矿用混凝土泵之前，首先要明确自己的需求。包括混凝土输送距离、输送高度、输送量、泵送介质等。这些参数将直接影响到泵的选择。例如，输送距离较远、高度较高的工程，需要选择具有较大输送能力的混凝土泵。

二、关注品牌和性能

品牌是产品质量和售后服务的重要保障。购买矿用混凝土泵时，应选择具有良好口碑和较高市场份额的品牌。同时，关注泵的性能，包括泵送速度、泵送压力、电机功率等。性能优越的泵能提高施工效率，降低故障率。

三、考虑泵的类型

矿用混凝土泵分为拖泵、车载泵和车载搅拌泵等类型。拖泵适用于固定位置施工，车载泵和车载搅拌泵则适用于移动施工。根据工程特点和需求，选择合适的泵类型。

四、检查泵的质量

购买矿用混凝土泵时，要仔细检查泵的质量。重点关注以下几个方面：

1. 零部件：检查泵的主要零部件是否采用优质材料，如铸件、密封件等。

2. 结构设计：泵的结构设计应合理，便于维修和保养。

3. 安全性能：泵应具备一定的安全防护措施，如过载保护、短路保护等。

4. 泵送系统：检查泵送系统是否顺畅，无泄漏现象。

五、考虑售后服务

售后服务是购买矿用混凝土泵时不可忽视的因素。优质的售后服务能确保泵在施工过程中的正常运行。购买时，要了解厂家的售后服务政策，包括保修期限、维修响应时间等。

总之，购买矿用混凝土泵时，要明确需求，关注品牌和性能，检查质量，并考虑售后服务。只有选择合适的泵，才能为工程带来高效、稳定的施工保障。

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山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑：

一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过 72m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。

四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。此外，年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站，需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。

五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术，因此要考虑所用的液压技术是否先进，液压元件质量如何因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式，有线控制方便灵活，无线可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式。八.售后服务混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外，不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面，但不局限于这八个方面，在实际中还要根据自己的实际情况来考虑

（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。在自动润滑系统中，手动润滑泵为润滑供脂装置，每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄，在观察到搅拌轴承、S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后，即可停止手动泵油。在泵送混凝土时，系统是由双线润滑中心提供液压油作为润滑剂自动为机械系统提供润滑。对于手动润滑泵，夏季用非极压型“oo ”号半流体锉基润滑脂，冬季用非极压型“000 ”号半流体铿基润滑脂。

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排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物混凝土输送管道堵塞矿用混凝土泵管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。矿用混凝土泵（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。