湖北神农架矿用混凝土泵作业效率

湖北神农架地处我国华中地区，地势复杂，山地起伏较大。近年来，基础设施建设的不断推进，矿用混凝土泵在施工中的应用日益广泛。本文将围绕湖北神农架矿用混凝土泵的作业效率展开分析，探讨如何提高其作业效率，以满足施工需求。

一、矿用混凝土泵在神农架的应用现状

湖北神农架地区矿产资源丰富，矿山建设、隧道工程等领域的施工任务繁重。矿用混凝土泵作为一种重要的施工设备，具有输送距离远、输送量大、连续作业等特点，在提高施工效率、降低劳动强度等方面发挥着重要作用。然而，在实际应用中，矿用混凝土泵的作业效率仍有待提高。

二、影响矿用混凝土泵作业效率的因素

1. 设备性能：矿用混凝土泵的作业效率与设备性能密切相关。设备性能越好，作业效率越高。

2. 操作人员技能：操作人员的技能水平直接影响矿用混凝土泵的作业效率。熟练的操作人员能够更好地掌握设备性能，提高作业效率。

3. 施工环境：施工环境的复杂程度也会影响矿用混凝土泵的作业效率。环境越复杂，作业效率越低。

4. 维护保养：矿用混凝土泵的维护保养状况也会影响其作业效率。设备维护保养不到位，可能导致设备故障，降低作业效率。

三、提高矿用混凝土泵作业效率的措施

1. 选用高性能设备：针对神农架地区施工需求，选用具有良好性能的矿用混凝土泵，提高作业效率。

2. 培训操作人员：加强对操作人员的技能培训，提高其操作水平，使其能够更好地发挥设备性能。

3. 优化施工环境：在施工过程中，尽量简化施工环境，减少不必要的障碍，提高矿用混凝土泵的作业效率。

4. 加强维护保养：定期对矿用混凝土泵进行维护保养，确保设备处于良好状态，降低故障率，提高作业效率。

四、结论

矿用混凝土泵在湖北神农架地区的应用具有重要意义。提高矿用混凝土泵的作业效率，有助于加快施工进度，降低成本，提高工程质量。通过选用高性能设备、培训操作人员、优化施工环境和加强维护保养等措施，可以有效提高矿用混凝土泵的作业效率，为神农架地区的基础设施建设贡献力量。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家以建立全国连锁服务中心为开始，沉淀积累了多年工程机械生产、运营、研发经验，制造基地坐落在山东泰安工业园。研发各类工程机械，如：矿用混凝土泵、清仓机、矿用挖掘机、煤矿用混凝土泵、小型混凝土泵、小型混凝土输送泵、大骨料混凝土拖泵、细石混凝土输送泵等，制造技术、制造力量强，并可为用户量身定制各类工程机械主机、系统、零部件产品。

定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送矿用混凝土泵矿用混凝土泵矿用混凝土泵矿用混凝土泵泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制，提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。

  (1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。(4)需垂直向上配管时，高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中，泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻。 采用旋盖式油杯，先向油杯内加满润滑脂，靠旋紧杯盖产生的压力将润滑脂压到摩擦面上，如两个摆阀油缸座上各有一个旋盖式油杯。在泵送过程中，应每4h旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。

混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

 特点 1.流线型外观设计，新颖美观，布置合理，结构紧凑，机罩刚性大大提高。

 2.油泵及阀组采用世界品牌，保证拖泵高可靠性。

 3.采用电机，可靠性能保证，终身免维护。

 4.柴油机采用品牌，性能可靠，动力强劲。

 5.S管采用高合金钢整体精密铸，经过三维优化设计的弧性料斗具有容积大，不积料等特点。

 6.砼缸内表面镀铬0.25-0.28mm，耐磨性大大提高。

7.采用大缸径，长行程主油缸，确保施工距离，更远。

8.采用双泵，双回路开式液压系统，使系统简单，元件寿命延长，可靠性更高，并便于故障判断和排除。

 9.眼镜板，切割环等磨损件，经过不断的技术攻关，使用寿命长。

10.混凝土泵电控系统的突出特点：技术先进，简单，可靠性高。全部电器元件均采用原装进口件。

 11.料斗，S阀等关键受力元件的设计，采用SEAS计算程序对其受力状态，结构刚度，应力集中状况进行了细分网络的有限元计算，设计出的料斗，S阀结构刚度好，工艺性佳，避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象。

12.充分考虑维修简便，优化设计。如：更换S管，不需要拆卸搅拌座，S管采用长短镀铬套等

销售地区：桦甸 舒兰 磐石 四平 公主岭 双辽 辽源 通化 梅河口 集安 白山 库尔勒 阿克苏 阿图什 喀什 和田 伊宁 奎屯 塔城 乌苏哈尔滨 济南 温州 长春 石家庄 常州杭州 重庆 武汉 苏州 西安 天津 南京 郑州 长沙 沈阳 陕西 四川 西藏 西宁 银川 云南 浙江

社会的不断发展对煤炭资源的需求也越来越大,而开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量明显增加,随之而来的是瓦斯等有害气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采用合理的通风方式可以有效的排出工作面的有害气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型异物堵管理论上讲，堵管最生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。惠州 保定 台州 中山 绍兴 乌鲁木齐 潍坊(1)在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按选用。 分配阀出料口处的堵塞