福建三明煤矿用混凝土泵参数分析及性能介绍

福建三明煤矿用混凝土泵参数分析及性能介绍

随着我国煤矿产业的快速发展，混凝土泵作为一种重要的矿山设备，在煤矿建设中发挥着至关重要的作用。本文将对福建三明煤矿用混凝土泵的参数进行分析，并对其性能进行详细介绍。

一、福建三明煤矿用混凝土泵参数分析

1. 输送距离：福建三明煤矿用混凝土泵的输送距离一般在200 300米，满足煤矿井下的输送需求。

2. 输送能力：该型号混凝土泵的输送能力在每小时40 60立方米，能够满足煤矿施工过程中的混凝土供应。

3. 功率：福建三明煤矿用混凝土泵的功率一般在37 75千瓦，具有较高的工作效率。

4. 泵送压力：该型号混凝土泵的泵送压力在12 18兆帕，能够满足煤矿井下的泵送需求。

5. 混凝土坍落度：福建三明煤矿用混凝土泵适用于坍落度为5 20厘米的混凝土，满足煤矿施工过程中的混凝土要求。

二、福建三明煤矿用混凝土泵性能介绍

1. 结构紧凑：福建三明煤矿用混凝土泵采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小，便于安装和搬运。

2. 性能稳定：该型号混凝土泵采用先进的泵送技术，具有稳定的泵送性能，保证了混凝土的连续供应。

3. 高效节能：福建三明煤矿用混凝土泵的电机采用变频调速技术，可根据实际需求调整泵送速度，实现高效节能。

4. 智能控制：该型号混凝土泵配备智能控制系统，能够实现泵送过程的自动控制，提高泵送效率。

5. 安全可靠：福建三明煤矿用混凝土泵采用双重密封技术，确保泵送过程中的安全可靠。

6. 维护方便：该型号混凝土泵的结构设计合理，易于维护和保养，降低了维修成本。

7. 广泛应用：福建三明煤矿用混凝土泵适用于煤矿、隧道、地铁、建筑等领域的混凝土输送，具有较高的市场竞争力。

总之，福建三明煤矿用混凝土泵具有优良的泵送性能和稳定的运行效果，为我国煤矿建设提供了有力保障。在今后的煤矿施工过程中，混凝土泵将继续发挥重要作用，为我国煤矿产业的可持续发展贡献力量。

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山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑：

一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过 72m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。

四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。此外，年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站，需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。

五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术，因此要考虑所用的液压技术是否先进，液压元件质量如何因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式，有线控制方便灵活，无线可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式。八.服务混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外，不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面，但不局限于这八个方面，在实际中还要根据自己的实际情况来考虑

混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。 [1]自动润滑

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(1)在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。(2)为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。(3)泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按选用。 当输送压力逐渐，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。煤矿用混凝土泵输送管道水洗过程如下：a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。b.反泵动作几下，释放管道压力，切断电源。c.打开第一段变径管和卸料门，把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。d.把第一根直管口部的混凝土掏出一些，塞进浸透水的海绵球，在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。e.接上变径管，关闭卸料门。f.直接向料斗内。g.泵送。煤矿用混凝土泵（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。