广西贵港煤矿混凝土泵作业效率

广西贵港煤矿混凝土泵作业效率：提升与发展之路

近年来，随着我国煤矿产业的快速发展，广西贵港煤矿行业也取得了显著成果。在煤矿建设中，混凝土泵作为一种重要的施工设备，其作业效率直接关系到整个工程的进度和质量。本文将从广西贵港煤矿混凝土泵作业效率的现状、存在的问题及提升措施三个方面进行探讨。

一、广西贵港煤矿混凝土泵作业效率现状

广西贵港煤矿混凝土泵在施工过程中，表现出了较高的作业效率。一方面，随着科技的进步，新型混凝土泵的研制和应用，使得泵送能力、泵送高度和泵送距离等方面得到了显著提升；另一方面，施工队伍的专业化程度不断提高，为提高混凝土泵作业效率创造了有利条件。

二、广西贵港煤矿混凝土泵作业效率存在的问题

尽管广西贵港煤矿混凝土泵作业效率取得了显著成果，但仍存在以下问题：

1. 设备老化：部分煤矿企业使用的混凝土泵设备陈旧，性能不稳定，影响了作业效率。

2. 人员素质不高：一些施工人员对混凝土泵的操作不够熟练，导致作业效率低下。

3. 施工管理不规范：在施工过程中，部分煤矿企业对混凝土泵的维护保养不够重视，影响了设备的正常运行。

4. 技术创新不足：在混凝土泵领域，广西贵港煤矿企业的技术创新能力相对较弱，制约了作业效率的提升。

三、提升广西贵港煤矿混凝土泵作业效率的措施

1. 加大设备更新力度：煤矿企业应积极引进新型混凝土泵设备，提高泵送能力，降低故障率。

2. 提高人员素质：加强施工人员培训，提高操作技能，确保混凝土泵作业效率。

3. 规范施工管理：煤矿企业应加强混凝土泵的维护保养，确保设备正常运行。

4. 推动技术创新：加大科研投入，引进先进技术，提升混凝土泵的作业效率。

5. 优化施工方案：根据煤矿工程实际情况，合理调整施工方案，提高混凝土泵的利用率。

总之，广西贵港煤矿混凝土泵作业效率的提升，对于推动煤矿产业的发展具有重要意义。煤矿企业应从设备更新、人员培训、施工管理、技术创新等方面入手，不断提高混凝土泵作业效率，为我国煤矿事业的繁荣发展贡献力量。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家以建立全国连锁服务中心为开始，沉淀积累了多年工程机械生产、运营、研发经验，制造基地坐落在山东泰安工业园。研发各类工程机械，如：矿用混凝土泵、清仓机、矿用挖掘机、煤矿用混凝土泵、小型混凝土泵、小型混凝土输送泵、大骨料混凝土拖泵、细石混凝土输送泵等，制造技术、制造力量强，并可为用户量身定制各类工程机械主机、系统、零部件产品。

山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑：

一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低；过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度超过 72m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。

四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。此外，年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站，需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。

五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术，因此要考虑所用的液压技术是否先进，液压元件质量如何因其动力来源于发动机，因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式，有线控制方便灵活，无线可远距离操作，一旦电路失灵，可采用手动操作方式。八.服务混凝土输送泵作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外，不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面，但不局限于这八个方面，在实际中还要根据自己的实际情况来考虑

第一代泵送技术：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。社会的不断发展对煤炭资源的需求也越来越大,而随着开采量及开采深度的增加,煤层瓦斯含量、瓦斯压力随之增加,煤炭回采时瓦斯涌出量明显增加,随之而来的是瓦斯等有害气体进入工作空间甚至引起事故。常见通风方式及沿空留巷Y型通风采用合理的通风方式可以有效的排出工作面的有害气体,开采工作面的通风方式主要有U型、U+L型、Z型、Y型、W型以及H型等。现阶段我国大部分煤矿企业都采用U型

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输送管道水洗过程如下：a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。b.反泵动作几下，释放管道压力，切断电源。c.打开第一段变径管和卸料门，把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。d.把第一根直管口部的混凝土掏出一些，塞进浸透水的海绵球，在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。e.接上变径管，关闭卸料门。f.直接向料斗内。g.泵送。煤矿混凝土泵从电机功率煤矿混凝土泵第一代泵送技术：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。