辽宁沈阳矿用混凝土输送泵作业效率

标题：提升辽宁沈阳矿用混凝土输送泵作业效率的策略与实践

随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求不断增长，矿用混凝土输送泵作为重要的施工设备，其作业效率的提高对于缩短工期、降低成本具有重要意义。本文以辽宁沈阳地区为例，探讨矿用混凝土输送泵作业效率的提升策略。

一、辽宁沈阳矿用混凝土输送泵现状

近年来，辽宁沈阳地区基础设施建设规模不断扩大，矿用混凝土输送泵的应用也越来越广泛。然而，在实际作业过程中，受多种因素影响，输送泵的作业效率仍有待提高。

二、影响矿用混凝土输送泵作业效率的因素

1. 设备性能：设备老化、磨损、故障等因素会影响矿用混凝土输送泵的正常运行，降低作业效率。

2. 人员操作：操作人员的技术水平、责任心等因素直接影响矿用混凝土输送泵的作业效率。

3. 管道布局：管道布局不合理、转弯过多、管道磨损等都会影响混凝土的输送速度和效率。

4. 混凝土质量：混凝土质量不稳定，如含水量过高、坍落度不稳定等，会导致输送泵作业效率降低。

三、提升矿用混凝土输送泵作业效率的策略

1. 优化设备性能：加强设备维护保养，定期检查、更换磨损件，确保设备处于良好状态。

2. 培训操作人员：提高操作人员的技术水平，加强责任心教育，确保操作人员熟练掌握设备操作技巧。

3. 合理布局管道：根据施工现场实际情况，合理规划管道布局，减少转弯，降低管道磨损。

4. 严控混凝土质量：加强混凝土质量控制，确保含水量、坍落度等指标稳定，提高混凝土输送效率。

四、实践与成效

辽宁沈阳某矿山项目在采用上述策略后，矿用混凝土输送泵的作业效率得到了明显提升。具体表现在以下几个方面：

1. 设备运行稳定，故障率降低。

2. 操作人员熟练掌握设备操作技巧，作业效率提高。

3. 管道布局合理，输送速度加快。

4. 混凝土质量稳定，保证了施工进度和质量。

总之，通过优化设备性能、培训操作人员、合理布局管道和严控混凝土质量等措施，可以显著提高辽宁沈阳矿用混凝土输送泵的作业效率，为我国基础设施建设贡献力量。

  山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制，提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。 砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种，介绍如下。

 1、直接打水法

（1）检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。

（2）在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。

（3）当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。 　

（4）关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 　 其缺点是，①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2、拆出料管法

（1）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。

（2）打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

（3）把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。（4）关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 　拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。

 3、加活塞法（1）用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。（2）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。

（3）拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

（4）关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。

（5）撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。

（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。工作原理

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矿用混凝土输送泵管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。当输送压力逐渐，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。作业效率作业效率