标题:新疆阿勒泰煤矿用混凝土泵常用种类解析
在新疆阿勒泰地区的煤矿建设中,混凝土泵作为一种重要的施工设备,承担着混凝土输送的关键任务。根据不同的施工需求,阿勒泰煤矿常用的混凝土泵种类繁多,以下是对几种常用类型的简要介绍。
一、拖泵
拖泵是一种轮式移动混凝土输送泵,具有移动灵活、输送距离远的特点。在阿勒泰煤矿的施工过程中,拖泵广泛应用于地面及井下的混凝土浇筑作业。拖泵的输送能力较强,可满足大型煤矿工程的需要。
二、车载泵
车载泵是一种将混凝土泵安装在汽车底盘上的设备,具有高度机动性,能够快速到达施工现场。在阿勒泰煤矿的建设中,车载泵适用于地面及井下的混凝土输送,尤其适用于矿山道路条件较差的环境。车载泵操作简便,输送效率高,是煤矿建设中常用的混凝土泵类型之一。
三、混凝土输送泵车
混凝土输送泵车是一种集混凝土输送、布料于一体的设备,具有输送距离远、布料速度快的特点。在阿勒泰煤矿的施工中,混凝土输送泵车主要用于地面混凝土浇筑,能够大大提高施工效率。泵车具有伸缩臂,可以灵活调整布料高度和范围,满足不同施工需求。
四、耐磨泵
耐磨泵是一种针对煤矿特殊工况设计的混凝土泵,具有较好的耐磨性能。在阿勒泰煤矿的施工过程中,耐磨泵广泛应用于输送含有较大石块、矸石等杂质的混凝土。耐磨泵的使用寿命较长,降低了维修成本,提高了施工效率。
五、液压泵
液压泵是一种利用液压系统驱动混凝土输送的设备,具有输送压力大、输送距离远的特点。在阿勒泰煤矿的建设中,液压泵主要用于地面及井下的混凝土浇筑作业。液压泵的输送能力较强,能够满足大型煤矿工程的需求。
总之,新疆阿勒泰煤矿用混凝土泵的常用种类包括拖泵、车载泵、混凝土输送泵车、耐磨泵和液压泵等。这些设备在煤矿建设中发挥着重要作用,为提高施工效率、保障工程质量提供了有力支持。随着煤矿建设技术的不断发展,未来阿勒泰煤矿用混凝土泵的种类和性能将不断提升,为煤矿建设贡献力量。
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山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家提醒您
在选择输送泵时应该从以下几个方面考虑:
一.混凝土浇筑要求混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。
二.建筑的类型和结构输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
三.施工实用性由于混凝土输送泵具有灵活胜,而且臂架高度越高,浇筑高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 46~66m 的输送泵泵车是市场上量大面广的产品,约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外,由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制,臂架高度超过 72m时造价增加很大,且受施工现场空间的限制,故一般很少选用。
四.施工业务量所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外,宜有一定的备用量。此外,年产150~200 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 8-10 辆混凝土泵车和3-5量移动车载地泵。
五.产品配置混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝上泵车,则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量,从内在质量到外观质量都要与整车的高价值相适应。六.动力系统输送泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否先进,液压元件质量如何因其动力来源于发动机,因此除考虑发动机性能与质量外,还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。七.操作系统混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活,无线可远距离操作,一旦电路失灵,可采用手动操作方式。八.售后服务混凝土输送泵作为特种车辆,因其特殊的功能,对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生以外,不但影响施工进度,还将产生不可想象的后果。总的来说主要考虑以上八个方面,但不局限于这八个方面,在实际中还要根据自己的实际情况来考虑
一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此,在国家新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。(4)需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后,再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时,宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时,应采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻。
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一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此,在国家新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。煤矿用混凝土泵如何选择合适的混凝土地泵型号,混凝土地泵分为针对商品房建设等大型施工项目的大型混凝土输送泵(HBT60泵、80泵等)、针对农村房建等小施工项目的小型大骨料混凝土泵(HBT40泵、50泵等),然后还有细石混凝土泵和输送砂浆的砂浆泵、车载式混凝土输送泵。煤矿用混凝土泵 面对这样的施工环境,山东力源机械有限公司为乡镇安全快捷的施工模式贡献一份力量。力源机械经过多年的潜心研究,研发出了适合农村现场搅拌泵送的混凝土施工设备——搅拌泵送一体机。其集搅拌、泵送功能于一体,移动便捷,操作简单,在保证安全施工的同时还能快速的完成任务。如今的力诺搅拌泵送一体机已经非常成熟完善了,拥有电机版、全液压版、全液压柴油机版以及自装自卸版,在市场上得到了更多客户的认可。
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