崇阳钒业的破冰之旅

　　●今年，随着钢铁业市场行情的不景气，钒价降至冰点。面对逆境，崇阳钒业如何奋力转型，实现逆势而上？

　　●从污染钒到绿色钒，从“中国钒业之乡”到“中国钒谷”，每一次方向调整的背后，都清晰呈现出崇阳钒产业“破冰之旅”的轨迹。

　　价格冰点，刺痛市场软肋

　　18日，记者实地探访晶洋实业公司，只见新建的厂房严整宽敞，各类设备纤尘不染，2条新生产线投入使用，车间内5名工人正在忙碌。

　　“虽然钒价一路下跌，但目前我们的产品还算紧俏。”总经理王西亚展示了公司的尖端产品——矾氮合金，“它比50钒铁、80钒铁价值更高”。

　　与传统的50钒铁等低端产品相比，矾氮合金在同等条件下可节约三四成用矾量，且添进钢水后，能使钢材强度更高。

　　从2008年至今，钒氮合金的价格下降了一半，但毕竟还是用高附加值跑赢了跌势。王西亚欣慰之间，难掩忧色：“攀钢已研发出从废渣中提取并合成矾氮合金的工艺，成本比我们还低，附加值与价格的赛跑，仍将继续下去！”

　　在王西亚和他同行的记忆里，钒业经营并不难，一度盛况空前。

　　“2005年，每天加工2吨50钒铁，一天就是60多万元进账。江苏、上海、武汉的钢厂，在厂门口排着队等出货，还得先付款才行！”回忆当年，该县青山工贸董事长戴许斌感叹不已。

　　更让王西亚和戴许斌感叹地是：曾作为崇阳钒产业龙头的友进钒业有限公司，主打产品80钒铁外销不畅，陷入停产境地。

　　“钢铁产业不景气导致钒需求量大降，同时低端钒铁产能过剩。市场上，50钒铁、80钒铁吨价处于跌势，刺痛了钒业市场软肋，成本都难得赚回，多数企业停产或半停产。” 县经信局局长甘景煌告诉记者。

　　开发沸点，谋求绿色转型

　　据了解，崇阳县目前有钒业企业近百家，其中县内规模以上企业15家。面对不断下行的钒价，崇阳本土企业在进阶路上艰难闯关。

　　钒价的“跌跌不休”，倒逼一大批钒加工企业开发“沸点”：从理念到产品的转型，实现着污染钒向绿色钒、高新钒的转变。

　　“前一轮转型是2007年，我们全面取缔了污染较大的土法炼钒，原料全部外采，只做深加工。”甘景煌说，当初炼钒的“三废”被“吃干喝尽”，华丽转身为资源——

　　以往钒渣被作为废料倒掉了，现在视为上好原材料卖往武钢；钒废水不外流，连接供应水塔，开始循环利用；钒废气被集中利用，不再往外排放。

　　县钒业办负责人魏湘云说，从钒氮半成品深加工到成品，再也见不到肆意堆放的废料、外溢的废水、漂浮车间上空的烟尘。

　　“向高精产品进军，用尖端科技攻关，朝绿色、高精深加工发展。”崇阳县大地钒研究所负责人丁利亚认为，降低钢铁市场的影响，提高技术附加值才有新出路。

　　钒业协会、钒业办、钒业集团、钒网、检测站，为促使转型落到实处，从2007年开始，一批机构相继建成。

　　“这些机构促成行业自律、价格约束、价格同盟机制的建立，为产业转型提供了智力和市场支撑。”魏湘云说。

　　目前，历经调整，晶洋实业扩大了钒氮产能，年产量达1600吨，产值2亿多元；恒通公司扩大高纯钒生产，高纯钒酸铵纯度99.99%，达欧洲标准……

　　释放活力，托起中国钒谷

　　“直逼高端产品，转型后的钒产业将有更多的活力空间。”崇阳县委副书记廖建鸣认为， 目前，全国国家标准中，推广的含钒钢钢种达到139个，这为钒产业提供了广阔的市场空间。

　　2013年6月，省发改委关于《湖北省推进钒产业可持续发展实施方案》中，将崇阳钒业作为全省产业基地的代表，并重点指出“以崇阳钒业集团和国家级石煤提钒清洁生产试点企业为基础，组建省级钒业集团”。

　　去年底，崇阳钒产业被纳入湖北省重点成长型产业集群，从政策层面加以扶持。

　　为此，崇阳制订钒产业发展规划，以“绿色钒业”和“高新钒业”为立足点，全力打造全省重点产业集群，争当全省钒钛“千亿产业”的排头兵，打造“中国钒谷”。

　　“今后，将以纳税多、科技含量高、环保好的企业为重点，尽快解决钒电池电解液、纳米级五氧化二钒、钒酸钡涂料的技术难题，形成自己核心的竞争力。”廖建鸣表示。

　　依托崇阳本土企业和资源的双重优势，崇阳钒业力争通过3至5年的努力，使钒业产值达到1000亿元，建成国内最大的科研、生产、加工和交易中心，实现买全国卖全球的目标。（记者　王凡　通讯员　汪光敏　周漓）