湖北打造世界车谷，襄阳“智造”贡献“王牌”动力源！

作为全国第九大汽车城，襄阳不仅拥有轻卡产业链，还有一批与中重卡配套的关键零部件企业。特别报道“湖北打造世界车谷　襄阳力量”，今天我们走进东风康明斯，看这家企业如何通过数字化与绿色技术深度融合，为湖北乃至全国中重型卡车提供“王牌”动力源。

在东风康明斯重马力发动机生产车间，8.5升至15升排量的柴油机、天然气机正在柔性化生产线上混线生产，通过智能化控制即可完成调整，大幅缩短停机时间、降低生产成本。

东风康明斯发动机有限公司生产主管陈璟说：“我们的柔性化生产线也能满足几千种客户订单的定制化需求，我们的效率也是达到了每小时产出20台的标准产能水平，也就是意味着3分钟一台发动机就可以从这里产出。”

柔性化生产线的建设，让东风康明斯不仅实现了从传统制造向智能制造的跨越，还让企业在绿色转型与全球化布局中占据先机。今年3月25日，东风康明斯第400万台发动机正式下线，这款Z15NFE国六发动机集动力性能、低气耗与高可靠性于一体，标志着企业在高端动力领域的技术突破。

东风康明斯发动机有限公司生产主管陈璟说：“旁边这台就是我们的主打产品15NFE，进行了技术升级迭代后，功率可高达630马力，可轻松应对山区、高原等复杂路况的运输需求，同时，发动机匹配整车气耗降低到4％到8％，为客户带来实实在在的经济收益。”

从2019年的第300万台到2025年400万台，东风康明斯实现的大跨越，背后是智能制造体系的强力支撑。重马力智能工厂内，机器人视觉定位、AI视觉检测、试验台架自动对接等技术广泛应用，生产线自动化率显著提升。

东风康明斯发动机有限公司生产主管陈璟说：“通过数字化与绿色化融合，实现生产效率的提升和不良率的下降，我们采用AI视觉检测、AGV物流系统、光伏屋顶等先进技术，打造‘智能工厂示范线’　奋力实现年产目标，为产销两端提供坚实保障。”