咸安工业向环保迈进 淘汰落后产能发展循环经济

　　咸宁新闻网讯　通讯员金志兵、严运玲报道：7月24日，咸宁市汇美达工贸有限公司投入1300万元添置的电炉在成型车间投入使用。至此，该公司节能减排实现了从重油炉到天燃气炉再到电炉的质的飞跃。

　　据悉，由该公司与上海东华大学联合开发的生产钢化耐热玻璃产品的电炉，从材料的投入到产品的成型，实行全封闭作业，日产能达50吨，节能降耗达到20%，其性能在国际上处于领先水平。

　　多年来，咸安区工业发展认真贯彻落实国家一系列产业政策，紧紧围绕产业结构调整做好做活节能环保这篇大文章， 取得了显著成效。在承接产业转移中，坚持实施“绿色招商”，坚决杜绝高能耗、高污染项目入驻。

　　咸安经济开发区以节能为重点构建资源梯级利用的循环体系，在企业层面、产业内部和产业之间实现“三层次”的循环发展。

　　企业层面实现“小循环”。通过技术创新和改进管理，提高资源综合利用水平，减少污水和大气排放，开展清洁生产，实现企业内部循环。天源纺织与华中科技大学联合研发并实施的“高品质苎麻纤维生产新工艺及废水治理循环利用”项目，不仅提高了苎麻纤维的品质，将每吨精干麻的生产成本降低了800元至1200元，而且实现了废水循环利用。

　　产业内部实现“中循环”。在相关联的企业进行能量梯级利用、废物交换利用和循环使用。以巨宁森工为龙头的森工产业，利用原木、楠竹和回收的废旧木材为原料，生产木质竹质中高密度纤维板、刨花板和木塑环保板材，为下游企业提供木材深加工基材。以澳森木业为龙头的地板加工企业，以巨宁森工提供的板材为原料，生产多层地板、强化地板、竹地板、实木地板、木塑地板等产品。依托湖北瑞宁木业有限公司等企业利用巨宁森工、澳森木业等上游企业的“三剩物”，生产竹质木质纤维板。

　　经济开发区实现产业之间“大循环”。在建的热电中心，以工业园区不可回收利用的废弃物为燃料，通过热电联产，为开发区提供生产、生活所需的电能和热能，实现能量系统集成和能量梯级利用。

　　目前，该区完成了巨宁废弃物再利用、汇美达“油改气”、“气改电”、湖北华博和湖北华声的节能电机、天成纺织污水处理等8个节能减排项目。在纺织、森工、机电等行业中，已建立了17家省级和市级循环经济试点企业，淘汰落后产能工作通过了省级验收。

　　近年来，该区工业增加值能耗和单位生产总值综合能耗及电耗总体下降了16.67%、3.71%、5.78% 。